回轉窯耐火材料內襯施工介紹

回轉窯常用于水泥、石灰、鋁土礦煅燒等生產領域。廣泛應用于裝飾建材、冶金、有色金屬、化工等工業生產。
 

工程施工過程
回轉窯的填充墻在高溫下隨窯殼轉動，并長期處于振動狀態。因此，工程建設堅實可靠。在該施工過程中，采用滾珠絲杠支撐窯壁結構良好的爐襯頂部，然后旋轉窯體進行分段連續工程施工。

提前做好項目施工準備
在建造墻體之前，應滿足以下標準
（1） 窯體鋼架結構及回轉機構安裝完畢后，檢查符合設計方案的規定。
（2） 窯體通過滿負荷運行。
（3） 回轉窯耐火保溫材料進場驗收合格。
提前準備工業設備
（1） 原材料運輸設備的布置。耐火材料和隔熱材料應由招標方提供。根據現場情況，在靠近窯體的區域修建耐火磚倉庫，以方便窯內原材料的運輸。在窯頭設置一臺16m高的物料提升機，以滿足兩座窯爐砌筑原料的垂直運輸。斗式提升機兩側搭設鋼管腳手架。鋼管腳手架與窯頭罩手孔連接，鋼管腳手架上鋪設&delta=60mm厚木腳手架形成原料運輸服務平臺，根據窯頭罩手孔向窯內供應。在物料提升機路面2.3m高處搭設維修棚，防止墜物死亡。水平運輸采用電動叉車與三輪車相結合的方式進行原材料運輸。原料由物料提升機運輸至窯頭手孔服務平臺，然后立即用三輪車通過窯頭罩運輸至窯內作業地點。
（2） 商品混凝土攪拌站及磚棚生產加工。框架I的尺寸為6米&倍；6m工棚內設置2臺0.35m3泥漿攪拌機和1臺切割刀片Φ600mm切磚機，并對切磚機和攪拌機進行保護，防止相互影響。

2.2墻體砌筑前應做好以下工作：
（1） 小心清除窯殼內腔中的灰塵和熔渣。用研磨機和電動清潔刷對回轉窯窯頭內的薄膜、焊疤和空氣氧化層進行打磨、拋光和清潔。。
（2） 在窯殼壁上畫幾條垂直平行線和圓周線。垂直平行線與窯體的徑向軸線在同一平面內，每條線的間距為1.6~2m，作為垂直砌磚柱的控制線。根據設計方案中截面的圓周部分繪制圓周線。這條線是在環向砌磚時為每圈磚繪制的，用于控制磚圈的垂直度。窯體上的環焊縫也可用作環向控制線。
（3） 現場檢查墻體構造特點、防火材料和鉆井泥漿的質量。本工程鎂鋁尖晶石磚、高鋁磚為濕砌。濕砌對砂漿的要求很高。如果砂漿太干，則無法保證砂漿接縫的厚度。砂漿接縫的厚度偏差將立即危及墻體施工質量。耐火磚容易出現松動和脫落的問題。如果砂漿太薄，很容易出現氣泡、砂漿不醇厚、接縫空洞等問題，也會導致耐火磚松動和脫落。因此，要求砌筑前嚴格配制砂漿，并按《耐火粘土使用說明書》進行攪拌，施工用耐火磚進行試砌，以確認耐火粘土的性能指標。如果準備不好，應根據現場實際情況重新調整，并做好記錄。
窯墻
窯體內襯所用耐火磚為鎂鋁尖晶石磚，砌墻方式為濕砌，填充墻順序為環砌。在窯側砌磚時，應使用水泥漿防止窯側被腐蝕。在窯側或窯底壁上砌磚時，應使用水泥漿，以防止水泥漿靠近窯底壁。
指定的磚環彼此平行，同軸輸出垂直于軸。砌筑12排磚后，用2m長的水平尺檢查垂直平整度，用弧度尺和弧形樣板檢查耐火磚側面與窯體軸線的共面度和周向平整度，避免磚排歪斜，保持表面平整。砌筑采用回轉窯窯體分段砌筑的工程施工方法，選用支點裝置頂撐填充墻砌筑的加工工藝。一段砌磚的長度不超過。窯體砌筑超過半周1-2列時，停止砌筑，提前開始準備回轉窯。填充墻的鉆孔泥漿基礎固化后，應在襯砌的后1～2排磚上設置建筑用材。建筑木材使用紅木，橫截面規格不得小于130mm&倍；130mm，建筑木材設置為外面一排磚厚度的3/4。在建筑的木板正中，每隔1.3～1.6m使用一個支撐點裝置。所有支撐點完成后，不斷檢查支撐點是否牢固。如果建筑木方和磚之間有間隙，將木楔插入間隙，并用錘子緊緊楔住。然后，進行初始回轉窯。

采用窯體齒輪傳動進行回轉窯時，回轉窯的速度緩慢。當回轉到預定位置時，立即在窯體的軸環和輥子軸之間墊一個大木楔，以避免因窯的焦點而獨立旋轉。
由于窯體直徑為4m，為確保，需要將一段填充墻向窯內翻轉五次。
船閘洞口處的墻體施工是一個重要的過程，應優先考慮。鋪設后4-5排磚時，應將剩余的磚排干，以測試填充墻鎖口的規格是否合適，并在后2-3排磚處鎖定窯襯[3]。閘口處應砌2-3排磚。鎖磚應具有適當的楔形和平整表面。需要生產加工時，生產加工后的磚厚度不得小于整磚厚度的2/3。鎖磚是從側面打入的。如果鎖磚厚度太小，可以在兩側的縫隙中插入1mm厚的鋼板，每個縫隙中只允許插入一塊厚的鋼板。當不能考慮一塊厚鋼板的厚度時，可以將厚鋼板插入其他磚的縫隙中。當后一塊磚不能從側面打入時，先在鎖口側面制作加工1-2塊磚，使鎖口磚的上、下、左、右規格一致，然后從頂部打入相應規格的鎖頭磚。
在環縫處粘貼2mm厚的紙板作為伸縮縫。工程施工全過程嚴格檢查，確保伸縮縫的保持和紙板的正確粘合。應防止灰塵落入伸縮縫中。
工程施工選用回轉窯頂部支撐分段法，實際操作簡單。工程建設的全過程可以隨時進行操作。如發現問題，可立即整改，合理保證回轉窯墻體施工質量。在工程建設的全過程中，要求對職工和檢查人員高度負責，提高施工質量，消除隱患，進一步創新回轉窯砌筑方法，改進施工管理手段，促進回轉窯砌筑技術的發展。

回轉窯耐火襯里施工及驗收簡介
（1） 工程質量檢查應在施工過程中隨時進行。
（2） 用100格檢查砂漿飽滿度。
（3） 用塞尺檢查耐火磚接縫的厚度。
（4） 檢查水平度。檢查垂直度。檢查斜坡。磚塊選擇檢查。
（5） 檢查表面平整度。
（6） 澆注料襯砌每20m3工程量預留一組試塊，檢查其強度等主要性能。
（7） 所有隱蔽工程在進入下一道工序前應進行驗收。
（8） 分部分項工程完工后，進行中間交接驗收。
（9） 相關資料收集、記錄、整理齊全，終按要求歸檔保存。