剛玉質不定形耐火材料介紹

剛玉是一種多晶氧化鋁材料。氧化鋁是地殼的主要成分之一，具有資源豐富、相對便宜、易得的優點。剛玉具有耐高溫、高強度、高硬度、電絕緣、耐腐蝕等物理化學特性。因此，剛玉已成為一種應用廣泛的耐火材料。
 

剛玉的熔點高達2050°C。剛玉產品的耐火性大于1900°C，荷載軟化開始溫度約為1850°C，極限使用溫度為1950°C，長期使用溫度為1800°C。但剛玉的熱膨脹系數為8.SXKr6TT1，屬于中低耐熱振性的物質。剛玉的硬度為9，是一種高硬度礦物，僅低于金剛石和少數合成礦物。氧化鋁產品強度高，室溫耐壓強度可達2000mpa；室溫抗折強度可達250mpa以上，100ctc時抗折強度可達150mpa。高密度氧化鋁產品能更好地抵抗鐵、鋁、鎳、釩等熔融金屬的侵蝕；常溫下，不受硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸的腐蝕，但高溫下，氟化鈉、濃硫酸對氧化鋁有一定的侵蝕作用。氧化鋁對玻璃和爐渣的侵蝕有一定的抵抗力。

剛玉耐火澆注料抗壓強度高，高溫功能優良，體積穩定，傳熱系數小，耐熔渣親水性強，耐腐蝕耐磨，工程施工方便，爐墻結構全面，無H2.CO等可燃物質恢復危害，是大中型電廠循環系統流化床鍋爐。高溫窯爐。冶金行業使用的理想的高強度防火材料耐磨產品。
本產品應采用電熔管件白剛玉或氧化鐵作為防火材料石材，加上各種超微粉和鋁酸鈣混凝土融合劑，根據高端不定型耐火保溫材料的比例進行混合。
剛玉耐火澆筑材料以電熔管白剛玉或氧化鐵為防火材料石，加上各種超微粉和鋁酸鈣混凝土融合劑，根據高端不定型耐火保溫材料的比例，調整石顆粒，改善融合劑，提高耐火澆筑特性，整體應用實際效果較強。

剛玉耐火澆注料的特點
在高溫自然環境下，沖擊韌性高，
2.耐磨性好。耐腐蝕性好。
3.高溫體積可靠性好。
4.抗氧化工作能力強。
剛玉耐火澆筑材料的主要用途：主要用于各種高溫爐和高溫預制構件的襯里，如回轉窯前窯、噴煤管、鋼水真空泵脫氣裝置、冶金工業和氬整體噴漆槍襯里、加熱爐頂三角襯里、LF爐蓋、能源工業催化反應裂管反應器高溫耐磨襯里。
剛玉耐火澆注料加工工藝全過程：
選材-調料-混合-裝袋-入庫。
1.根據秘方選擇制作剛玉耐火澆注料的原料。
2.按比例配置原例配置，操縱剛玉耐火澆注料石。顆粒顆粒尺寸。
3.先攪拌配置好的顆粒料，再攪拌石料，再將顆粒料倒入石料中勻稱攪拌8-12分鐘。
4.混合剛玉耐火澆注料裝入噸包中，配有防腐劑和融合劑，然后封裝。
5.倉庫內儲存包裝好的剛玉耐火澆注料，做好時間標志和防水防潮解決方案。

剛玉耐火澆注料工程施工方法：
根據主要用途選擇工程施工方法、自流澆筑或振動澆筑。今天，人們以振動澆筑為例，先將混合好的耐火澆筑材料倒入磨具中，然后將振動棒放入耐火澆筑材料中，開始振動。看到耐火澆筑材料表面回漿后，慢慢取出，同一部分不能長期振動。
剛玉耐火澆注料工程施工常見問題：
1.將干料倒入攪拌機攪拌2分鐘。
2.根據實際使用量加水，嚴格控制需水量。
3.混合好的料漿建議用手抓料參團不漏水。
4.注意工程施工溫度，必要時選擇加熱或減溫對策，確保工程施工溫度規定。
5.制備的耐火澆注料需要多次使用，凝固的不能再使用。
6.防止污垢摻入，危害工程施工質量。
工程施工中常見的剛玉耐火澆注料問題。
剛玉耐火澆筑材料應以剛玉為石材和顆粒材料，并添加一些融合劑制成。它具有優良的鋁耐火澆筑材料和莫來石耐火澆筑材料具有較高的沖擊韌性和耐空蝕性，但耐熱沖擊性稍弱。主要用于加熱爐、煉鐵高爐熱風爐、熱風爐、瓷窯等窯爐的襯里原料。

剛玉耐火澆注料工程施工前的檢驗:
(1)檢查待澆筑機械設備的表面和清理情況，并規定工程施工表面清理。
(2)檢查工程施工機械的完好無損狀態，混合、振動強度專用工具等有完好無損的配件。
(3)檢查錨固件的外觀、規格、布局和焊接質量，金屬錨固件做好膨脹補償(涂瀝青或其他對策)。
(4)檢查周圍剛玉磚的應用及相關耐火磚的襯砌和保溫板，防止剛玉耐火澆注料水分。
(5)檢查剛玉耐火澆注料的包裝和生產日期，并進行預試驗檢查是否無效。
（6）檢查工程施工中的自來水，水體超過生活用水的規范。因此，當新工程檢查不合格時，工程施工前應解決合格側。到期無效的剛玉耐火澆筑材料不得使用。剛玉耐火澆筑材料施工現場應確保不斷電，不能終止工程施工。

工程施工中常見的問題
（1）模板：剛玉耐火澆筑材料施工模板可采用厚鋼板或紅木（五合板），模板應具有足夠的抗壓強度，剛度好，不走形，不移動，不漏漿，剛性模板應涂脫膜劑，木模板應涂防水涂料，同一模板應先清洗，然后油漆可應用。維護孔和清潔孔用木材制作標準的模具外殼。支撐點木魔板的金屬材料應每平方米壓腿4個以上（避免明顯的熱傳導），壓腿應以錨固件為基本焊接（即模板壓腿應焊接在錨固件上）。
（2）混凝土水灰比：混合剛玉耐火澆筑材料時，應嚴格執行使用說明操作，不超過限制。在保證工程施工特點的前提下，應少加水，不宜多加水。
（3）攪拌：剛玉耐火澆筑材料的攪拌時間應大于5分鐘（按使用說明書規定計算），實際操作時使用強制攪拌機。攪拌時，先干攪拌，然后加入90%的水攪拌，然后根據濕區水平慢慢加入剩余水再次攪拌，直到達到適當的工作水平。混合不同的剛玉耐火澆筑材料應清潔攪拌機。
(4)剛玉耐火澆注料的應用:剛玉耐火澆注料全桶全袋使用，混合后的剛玉耐火澆注料在40分鐘內用完。這一次也要在高溫干燥的工作自然環境中適當減少。早已凝結甚至結團的剛玉耐火澆注料不得倒入模框或放水后混合使用。
（5）振動：剛玉耐火澆注料倒入模具框中，應先用振動棒層次振動，各層高寬比不得超過400mm，振動間隔應在350mm左右。振動時，盡量減少接觸錨固件，不得損壞隔熱板，不得在同一部位長時間振動或重振。