窯門罩用耐火材料

 

窯門罩的工作溫度一般不超過(guò)1250℃，但窯門罩處于熱工燃燒段的前部，因有溫度的大幅度變化和熟料顆粒的強(qiáng)烈沖刷，而使工作環(huán)境變得十分惡劣。尤其是采用在窯門罩抽取三次風(fēng)的大窯門罩，風(fēng)速更高，熟料顆粒濃度更大，因此耐火材料的使用壽命明顯縮短。

窯門罩用耐火材料注意事項(xiàng)

回轉(zhuǎn)窯用耐火材料過(guò)早損壞重復(fù)地發(fā)生，特別在預(yù)分解窯的窯門罩內(nèi)。因?yàn)榕c三次風(fēng)管道聯(lián)接，這種窯的窯門罩內(nèi)，有巨大的面積要襯以耐火材料。

1．回轉(zhuǎn)窯窯門罩用耐火材料要具高耐磨性。在窯門罩的下部可用Al2O3含量至少50％的材料，在其上部可用含A120360％~65％或80％~85％的材料。

2．采用高耐火的鉻鋼錨固件及恰當(dāng)?shù)暮附佣嗣鎭?lái)錨固磚襯，每平方米至少有6個(gè)錨固件。只要條件允許，后墻應(yīng)砌成弧面。

3．在所有角上和超過(guò)2m長(zhǎng)的所有墻段上應(yīng)設(shè)置膨脹縫。這方面特別注意保證膨脹縫處的正確錨固。而且充填耐火隔熱纖維。

在選用耐火材料上應(yīng)兼顧耐磨性和抗熱震性。因此高鋁磚、高強(qiáng)高鋁質(zhì)澆注料、高性能耐磨、抗沖刷澆注料是常選擇的配置。

窯門罩所用耐火材料通常有低水泥高鋁耐火澆注料、莫來(lái)石澆注料、高鋁磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、硅鈣板等。

窯門罩頂部使用的耐火材料主要是低水泥高鋁耐火澆注料和莫來(lái)石質(zhì)澆注料等材料，也有設(shè)計(jì)單位在窯門罩頂部設(shè)計(jì)使用黏土質(zhì)或高鋁質(zhì)“工”字型吊掛磚。由于窯門罩面積大，考慮到施工速度問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了使用高鋁質(zhì)或莫來(lái)石質(zhì)噴涂料代替通用澆注料說(shuō)的施工方式，并在一些生產(chǎn)線上進(jìn)行了試用。另外，由于澆注料砌筑質(zhì)量受現(xiàn)場(chǎng)施工影響較大，造成澆注料使用效果時(shí)好時(shí)壞等現(xiàn)象，目前國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)推出了使用耐火澆注料預(yù)制件進(jìn)行施工的技術(shù)，并也進(jìn)行了一定程度的試用。   

窯門罩耐火襯里的砌筑注意事項(xiàng)

1、預(yù)熱器、分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞，要逐個(gè)查清，精心施工，不得遺漏。

2、錐體部分要分段施工，斜壁表面斜度要準(zhǔn)確，襯里表面要平滑，以保證生產(chǎn)運(yùn)行中下料暢通，不滯料。

3、旋風(fēng)筒的旋風(fēng)部位要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸砌筑，用加工磚或澆注料找齊填平，避免出現(xiàn)臺(tái)階或缺口，保證氣流運(yùn)行暢通。

4、凡因空間小、襯里薄、密閉性高、操作難度大和安裝后又不能操作的管件或設(shè)備的內(nèi)襯均應(yīng)于安裝前或預(yù)安裝后在地面(或平臺(tái)上)預(yù)制或施工，然后再進(jìn)行吊運(yùn)和安裝。

5、窯門罩的上半圓頂蓋若砌筑耐火磚襯時(shí)應(yīng)先在罩殼上劃線，全長(zhǎng)中的環(huán)縫允許誤差為≤8mm.砌體不得出現(xiàn)歪斜、脫空和爬坡等現(xiàn)象。

隔熱磚與耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，后鎖磚可設(shè)在罩頂?shù)膶Ｓ每滋帯o(wú)專用孔時(shí)則應(yīng)沿磚環(huán)方向切開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)方形小孔，后一塊磚從罩頂上面插入，并用鋼板鎖緊。

6、多筒冷卻機(jī)內(nèi)襯應(yīng)按I類砌體對(duì)待。砌筑時(shí)嚴(yán)格選磚，保證外形質(zhì)量均齊。灰縫飽滿度要達(dá)到95%以上。

7、單筒冷卻機(jī)內(nèi)襯施工中，高低磚應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配置 

。宜采用環(huán)砌法。濕砌時(shí)磚縫宜控制在小于1.5mm.磚襯與揚(yáng)料裝置結(jié)合緊密，確保不漏熱窯氣侵襲筒體。

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